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一、原料選擇:
1、制干的葡萄應選擇皮薄、果肉豐滿柔軟、外表美觀、含糖量高的品種,一般以“無核白”、“無子露”和有子的“玫瑰香”、“牛奶”等為原料。果實要充分成熟,又不可太熟。
2.剪串:采收以后,剪去太小和損壞的果粒,果串太大的要剪為幾小串,在曬盤上鋪放一層。
3.浸堿處理:為加速干燥,縮短水分蒸發時間,可采用堿液處理。在濃度為1.5~4%的氫氧化鈉溶液中浸漬1~5鈔鐘,薄皮種也可用濃度為0.5%的碳酸鈉或碳酸鈉與氫氧化鈉的混合液處理3~6秒鐘。原料浸堿處理后立即放到清水里沖洗干凈。經過浸堿處理的果實干制時間可縮短8~10天。干制白葡萄干時,還需要熏硫3~5小時。
二、烘干制作過程
經過堿液處理的葡萄裝入烘盤中,送入烘房。順流干燥始溫為90攝氏度,終溫70攝氏度;逆流干燥始溫為45~50攝氏度,終溫70~75攝氏,空氣相對濕度低于25%。
回軟:將果串堆放15~20天,使之干燥均勻,同時除去果梗,即成制品。果實干燥率為3~4:1。
三、葡萄熱泵烘干機的產品特點:
1.除濕、烘干、制冷、排濕、通風換氣為一體智能化烘干除濕設備。
2.帶式連續干燥,使用方便,采用閉式除濕及熱泵干燥方式,節能減排,相比傳統帶式熱風干燥機節能40%以上,比微波帶式干燥機節能60%以上。
3.適合75℃以下溫度各種烘干除濕模式,干燥穩定,質量好、衛生。
4.創新排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術、制冷劑過冷過熱回熱技術。
5.機組自動根據多溫度段烘干工藝要求調整烘干時間和溫度,溫濕度曲線程序智能化控制。
6.滿足大溫差、梯度溫度流水線烘干工藝要求。
四、葡萄干烘干機的優勢:
葡萄干烘干機屬于高溫熱泵烘干機,通過壓縮空氣進行升溫(烘干房內可調溫度為:8℃-75℃,可調濕度:5%-95%),完全不用燒煤、不用燒柴、不要燒炭、不用鍋爐、不用蒸汽,只需要少量的電能來驅動壓縮機就可以獲得所需要的高溫熱量,葡萄干烘干機安全衛生、環保、無污染、無廢氣排放,運行電費超低,全自動運行工作時無需人員值守,是一種節能環保的烘干解決方案。
五、葡萄干烘干機選型:
3P烘干機適配于大小約15立方米的烘干房使用,每小時平均用電3度左右;
6P烘干機適配于大小約25立方米的烘干房使用,每小時平均用電6度左右;
10P烘干機適配于大小約40立方米的烘干房使用,每小時平均用電12度左右;
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