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       飲料加工是個能耗大戶。日前，據(jù)中國飲料工業(yè)協(xié)會透露，《飲料制造能耗限額》標準開始試行。 標準第一起草人、中國飲料工業(yè)協(xié)會工程師馬澤生表示，節(jié)能環(huán)保應(yīng)該是飲料行業(yè)應(yīng)該緊抓不放的熱點。新形勢下行業(yè)競爭加劇，使飲料企業(yè)對飲料裝備、原材料、包裝等需求提出了更高的要求，節(jié)能、降耗、清潔生產(chǎn)是必然的發(fā)展趨勢。通過技術(shù)進步和自主創(chuàng)新來抓好節(jié)能環(huán)保工作，是企業(yè)發(fā)展的社會責(zé)任。

       在飲料無菌灌裝生產(chǎn)線上，需要使用高溫?zé)崴?5℃～90℃）對包裝清洗殺菌，然后需要使用低溫冷凍水（5℃～20℃）對包裝進行冷卻定型，冷熱量是具有一定互補性的。傳統(tǒng)工藝中，加熱靠燃油蒸汽鍋爐，制冷靠冷水機，除了采用板換進行了部分熱回收外，沒有更多的節(jié)能措施，使用復(fù)疊式水源高溫?zé)岜脵C組，可以同時實現(xiàn)高溫制熱與低溫制冷功能，應(yīng)用于無菌飲料前處理設(shè)備。

       2.系統(tǒng)工作原理

       就制冷/熱泵機組而言，任何系統(tǒng)的單一制冷劑都有其固定的運行范圍（指制冷劑的冷凝溫度與蒸發(fā)溫度區(qū)間），若實際的運行工況超出了合理范圍，都會引起機組的保護報警乃至故障停機。采用雙系統(tǒng)的復(fù)疊式設(shè)計，兩個系統(tǒng)分別沖灌兩種不同的制冷劑，其中A制冷劑可運行在高冷凝溫度區(qū)間，而另一制冷劑B可運行于低蒸發(fā)溫度區(qū)間；兩系統(tǒng)通過中間蒸發(fā)冷凝器的熱平衡實現(xiàn)熱量傳遞，從而達到整個機組的穩(wěn)定運行，在以A制冷劑高冷凝溫度產(chǎn)生高溫?zé)崴耐瑫r，也實現(xiàn)了以B制冷劑低蒸發(fā)溫度產(chǎn)生低溫凍水。系統(tǒng)如下圖所示：

       3.復(fù)疊式水源高溫?zé)岜脵C組特點

       ①、機組分中溫側(cè)和高溫側(cè)兩個不同的系統(tǒng)，兩個獨立系統(tǒng)通過復(fù)疊換熱技術(shù)、雙制冷劑耦合換熱技術(shù)和水系統(tǒng)耦合技術(shù)整合于一體，通過復(fù)疊換熱技術(shù)和雙制冷劑耦合換熱技術(shù)把熱水進一步提升到85℃，并能在80℃進水、85℃出水這一工況長期、穩(wěn)定運行。

       ②、在制取高溫?zé)崴耐瑫r產(chǎn)出最低7℃的凍水，滿足飲料罐裝過程冷卻工藝的要求；

       ③、項目產(chǎn)品水體為熱源，機組運行穩(wěn)定、安全，可以實現(xiàn)水體的循環(huán)利用，運行過程無任何有害物質(zhì)排放，是一種清潔環(huán)保的制熱方式；

       ④、機組采用智能化控制，維護簡單。

       4.實驗驗證

       使用中央空調(diào)冷（熱）水機組綜合性能測試臺，對復(fù)疊式水源高溫?zé)岜脴訖C進行測試，樣機的型號為OML-150RH-SCFD，中溫側(cè)制冷劑使用R410，高溫側(cè)制冷劑使用R134a，測試的結(jié)果與理論計算的結(jié)果對比如下表：

       由上表對比可知，機組制熱量比理論計算值大10%，輸入功率比理論計算值大17%，電流比理論計算值大15%，COP比理論計算值小5%，排氣溫度基本一致，考慮到壓縮機的效率及管路和閥件的壓降損失等，上述結(jié)果仍在合理范圍內(nèi)。

       5.結(jié)論

       對于飲料包裝行業(yè)，使用復(fù)疊式水源高溫?zé)岜脵C組，在制取85℃的高溫?zé)崴畷r，可以免費獲得7℃的冷凍水，機組綜合能效比高達3.0，節(jié)能效果非常顯著。